智能装配线给个企业带来了福音，同时也能暴露生产管理层的能力薄弱。生产效率高低不能单从智能装配线的智能程度来决定，智能装配线的生产节拍通过程序设定好，而线体的设计合理性也是在完成安装调试时已经解决，那么最能直接影响生产效率的因素是在装配线的人员配置、物料供应及现场管理等。

1、          生产装配人员：人为因素，包括工人对某一工序的操作熟练程度、工作意愿及主被动情况等。

2、          车间管理层的管理能力水平：人员调配。智能装配线的工作台人员配置一定要合理化，需要详细分析工序的难易程度以及动作节拍是否相符合。对不良品实时监控，及时发现问题找出原因。

3、          物料输送。作为智能装配线中不可或缺的重要环节，生产所需的原材料是否充足，是否能及时供给装配线，原材料是否有不良率。工艺的制定规划的时间节拍顺序决定物料的输送多少，都需要建立一个有效的控制系统来保证物料的流动性以及不良品的控制。

4、          环境因素。智能组装线车间的温度、湿度、气流、尘埃有无在控制范围之内。

    除此之外，所有的辅助设备为生产提供维修保养和服务，也会影响生产效率。