自动喷漆生产线概述(2)-东莞市鸿图自动化设备有限公司
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自动喷漆生产线概述(2)

发布时间:2021-06-11 11:34:49  浏览次数: 684

自动喷漆生产线在喷涂行业广泛应用,使用自动喷漆线喷涂不但可以提高喷涂生产效率,而且喷涂质量稳定、节省喷涂成本、环保节能。但每一家企业都有差异,并非所有自动喷漆线都符合要求,那么设计一条合理的自动喷漆线需要考虑哪些问题?

自动喷漆生产线.jpg

1、产品产能每小时至少要多少件;

2、客户提供安装场地,根据甲方提供的平面厂规划图的区域进行设计规划;

3、挂具设计考虑安装及拆卸操作方便,挂具分布均匀;

4、输送方式考虑地链或悬链那种方式比较可操作性;

5、喷涂方式设计,应考虑(走单面双工位喷涂或停顿旋转双面同一工位喷涂);

6、机器人喷涂或专用的喷涂机器人,需考虑机器的成本及质量;

7、烘烤方式设计,首先考虑那种加热方式的节能,再需考虑干燥的工艺比如(烘烤完成的时间、温度、烘箱的长度、隧道口的散热等);

8、喷涂流平段的长度,温度的控制;

9、喷涂的材质;

10、喷柜设计;

11、喷涂室的规划:应考虑空气净化等级,你目前能达到什么样的一个等级程度;

12、自动喷涂的程序动作可随意设定以及程序存储;

13、另外增加手工(单)喷柜。

A、三个喷柜(能人工喷漆或机器人也能操作);

B、前进门喷漆室处有除尘装置;

C、配套烘箱尺寸(内可放8个架车,内框长3.2M,宽2.8M);

D、喷漆室有空气洁净设备10万级;

l  自动喷漆线的工艺流程:上件→烘干→喷漆→流平→固化→冷却→下件。其主要配备:烘道、水帘柜、流平室、固化室、悬挂输送链、电控系统;

1、烘干室:组成:室体、加热系统、风机、循环风管、风幕系统、废气排放管道、检修门; 操作温度:80-120(可调),且炉内各部位温差≤±5℃,由温控仪表调控显示。

2、水帘柜:组成:室体、水帘板、导流板、溢流槽、气、水分离器、过滤网、水循环系统、照明、 风机、水泵、排风管道、电控部分等部件组成。

3、流平室:油漆喷涂后在短时间内会发挥出大量对人体有害的气体,挥发在车间内会对人体及设备有害,固设此室,将有害性气体集中排放,排到车间外。

4、固化室:组成:室体、加热系统、风机、循环风管、风幕系统、废气排放管道、检修门; 操作温度可调,且炉内各部位温差≤±5℃,由温控仪表调控显示。

5、悬挂输送链。

自动喷漆线.jpg

l  鸿图自动化的自动喷漆线主要应用于:

1、电子行业:手机壳、智能手表外壳、鼠标键盘外壳等电子设备外壳喷涂;

2、汽车行业:汽车外壳、汽车门把手、汽车保险杠、汽车内饰等汽车配件喷涂;

3、家具行业:门板、桌椅、橱柜等木制板式家具喷涂;

4、五金家电行业:门把手、塑胶管道、空调外壳、电视机外壳等塑胶金属喷涂。

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